Промышленные бойлеры косвенного нагрева БКН-1000 литров

Технический аспект реализации нагрева воды в объемах свыше 500 л связан с выбором источника тепла. Прямой нагрев электрическими ТЭНами упрощает конструкцию котла и системы управления, но имеет недостатки, которые связанны с образованием накипи на нагревательном элементе при интенсивном (пиковом) потреблении. Этого недостатка лишены бойлеры с косвенным нагревом (БКН) жидкости от стороннего источника тепла. Рабочая жидкость (греющий теплоноситель) отделена от нагреваемой воды стенками трубчатого змеевика-теплообменника. Дальнейшее описание и расчеты изложены применительно к модели бойлера косвенного нагрева 1000 литров, купить который предлагается компанией ООО «ГОППО».

Принцип действия

Нагрев осуществляется от стороннего источника тепла. Теплообмен происходит на 1…3-х спирале или змеевидных теплообменников, которые расположены в нижней части бака. Такое размещение позволяет равномерно прогревать воду по всему объему. Отбор и измерения температуры производится в верхней части. Регулирование интенсивности и температуры нагрева производится за счет управления подачей теплоносителя в теплообменник при определенной температуре. Простейшим энергонезависимым регулирующим устройством является термостат с трех ходовым клапаном, перераспределяющим теплоноситель либо на систему отопления, либо на теплообменник бойлера косвенного нагрева.

Для снижения энергопотерь на бак с теплообменником устанавливается теплоизоляция с защитным кожухом с уровнем теплопотерь порядка 2100Вт/ч.

Для исключения гальванической коррозии стенок и швов бака, нагревательных и управляющих элементов в активной зоне установлен пассивный магниевый анод.

Источники нагревающей рабочей жидкости или пара

Бойлер с косвенным нагревом работает, используя в качестве рабочего тела:

• Централизованную систему отопления или ГВС с температурой, вплоть до перегретого пара. Для этого в устройстве установлен змеевик из стали AISI304 толщиной стенки от 1,5 мм, что позволяет выдерживать броски давления пара или опрессовки. Номинальное давление — 0,6 МПа (6 bar) после испытаний с давлением 1 МПа (10 bar) или более по ТУ заказчика. Гладкие стенки теплообменника снижают гидравлическое сопротивление жидкостей в сравнении с гофрой.
• Отдельно стоящие теплообменники, в которые подается утилизируемое тепло с градирни, охладителей колонн химических производств и других промышленных источников. Выделение теплообменника отдельным элементом несколько увеличивает рабочую зону, но облегчает обслуживание и управление за счет установки регулирующей арматуры на входах и выходах системы.
• Перегретая вода газового котла локальной системы отопления. Система обладает большой гибкостью за счет синхронизации процессов нагрева рабочей и используемой воды при рабочем или пиковом потреблении, без снижения качества теплоснабжения и ГВС. Имеет значение и сравнительно низкая стоимость газа.
• альтернативные источники энергии: солнечные коллектора или тепловые насосы; Бойлер с косвенным нагревом на 1000 л является отпимальным вариантом для основных и резервных систем ГВС, позволяющим подключать нескольких потребителей с ограничениями по верхнему уровню температуры.

Для расчетов производительности бойлера стандартной конфигурации принимается Тнос. = 85° С и используемой жидкости с Твх. = 10° С и Твых. = 65° С. На сайте установлены калькуляторы для предварительной оценки объема, мощности и времени нагрева. Напр., бойлер с косвенным нагревом на 1000 л нагреется за 2 часа теплообменником мощностью 32 кВт.

Автоматизированная система расчета параметров агрегата позволяет сделать несколько проектов, и выбрать заказчику оптимальный вариант исполнения, учитывающий особенности эксплуатации.

Достоинства БКН производства компании ООО «ГОППО»

Собственная производственная база с технологичным оборудованием и подготовленным инженерным и производственным персоналом является основной базой достоинств нашей продукции.

Это позволяет производству:

• Изготавливать оборудование для разных климатических зон, источников и характеристик рабочей жидкости, требований к объему и температуре потребляемой жидкости. Инженерные службы проведут расчет и проектирование изделия по ТЗ заказчика. Сроки изготовления по заказу сдвигаются незначительно.
• Автоматизированная система расчета параметров агрегата позволяет сделать несколько расчетов, и выбрать заказчику оптимальный вариант исполнения, учитывающий особенности эксплуатации. Предлагаемый диапазон мощностей — 11…500 кВт для объемов — 100…11000 л.
• Для изготовления бака применяется нержавеющая сталь AISI304. Кожух по выбору заказчика: 0 — отсутствие специальных требований; Н — нержавеющая сталь; У — углеродистая стальСт3 с полимерным покрытием; ПВХ — формованный поливинилхлорид. Отдельно выбирается тип теплоизоляции.
• Гарантировать длительные сроки эксплуатации за счет применения нержавеющих сплавов для деталей в активной зоне. Расчетный срок — 15 лет, гарантийный —5.

Для связи со специалистами компании достаточно заказать звонок или отправить заявку для подбора изделия в стандартной комплектации.